• pexels-anamul-rezwan-1145434
  • pexels-guduru-ajay-bhargav-977526

corrugated calamine, ແຜ່ນສັງກະສີ, ມ້ວນ galvanized ແລະມຸງ, ກະເບື້ອງຫລັງຄາອາລູຊິ້ງ

Galvanized

ແຜ່ນສັງກະສີເຄືອບທີ່ຍືດອາຍຸຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຊ່ວຍປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ.ມີການສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍກວ່າເກົ່າແລະຮູບລັກສະນະທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ມັນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການກໍ່ສ້າງອາຄານອຸດສາຫະກໍາ, silos, barns, ໃນບັນດາ applications.contributes ອື່ນໆສະທ້ອນຄວາມຮ້ອນ.

03 (1)

ແຜ່ນສັງກະສີ
ແຜ່ນ galvanized corrugated ສີ່ຫລ່ຽມທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານສູງຕໍ່ການກັດກ່ອນ, ເຫມາະສໍາລັບການກໍ່ສ້າງຫລັງຄາແລະ facades ອຸດສາຫະກໍາ.ມີຊີວິດທີ່ເປັນປະໂຫຍດຍາວ, ມັນທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນແລະ

Galvanizing ເປັນວິທີການປະຫຍັດແລະປະສິດທິພາບເພື່ອປ້ອງກັນ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ, ແລະຄວາມຫນາຂອງເຫຼັກ galvanized ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 0.35 ຫາ 3 ມມ.ພາສາອັງກິດ "galvanizing" ຫມາຍຄວາມວ່າຊັ້ນ galvanized ສາມາດປ້ອງກັນແຜ່ນເຫຼັກ electrochemically.ໃນປີ 1742, ຊາວຝຣັ່ງ Meloman (Melomin) ໄດ້ສຶກສາວິທີການ galvanizing ຮ້ອນ.ໃນ 1836, Sorel ຝຣັ່ງ (Sorel) ໄດ້ນໍາໃຊ້ວິທີການ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນໃນການຜະລິດອຸດສາຫະກໍາ.ໃນ 1837, HW Grawford ໄດ້ຮັບສິດທິບັດສໍາລັບການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນໂດຍວິທີການ flux.ໃນປີ 1935, ອາເມລິກາ Sendzimir (T. Sendzimir) ສະເຫນີໃຫ້ນໍາໃຊ້ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສປ້ອງກັນສໍາລັບການ galvanizing ຮ້ອນຈຸ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ, ເປັນທີ່ຮູ້ຈັກທົ່ວໄປເປັນ "ວິທີການ Sendzimir".ໃນປີ 1937, ສາຍ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນແບບຕໍ່ເນື່ອງ Sendzimir ທໍາອິດໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນສະຫະລັດ.ຈີນ​ໄດ້​ເລີ່​ມຜະລິດ​ແຜ່ນ​ສັງກະສີ​ຈຸ່ມ​ນ້ຳ​ຮ້ອນ​ຢູ່​ເມືອງ​ອານ​ຊານ​ໃນ​ຊຸມ​ປີ 1940, ​ແລະ​ໃນ​ປີ 1979, ​ແຜ່ນ​ສັງກະສີ​ນ້ຳ​ຮ້ອນ​ແບບ​ຕໍ່​ເນື່ອງ​ຄັ້ງ​ທຳ​ອິດ​ໄດ້​ສ້າງ​ຂຶ້ນ​ຢູ່​ເມືອງ​ອູ​ຮັ້ນ.

03 (3)
03 (2)

ແຊ່ຮ້ອນ
ມີສອງປະເພດຂອງວິທີການ galvanizing ອາບນ້ໍາຮ້ອນແລະວິທີການ electroplating.ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີອາບນ້ໍາຮ້ອນໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 60 ~ 300g / m2 (ຂ້າງດຽວ), ເຊິ່ງຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ທີ່ເຂັ້ມແຂງ.ຊັ້ນສັງກະສີ electroplated ແມ່ນ 10-50g / m2 (ຂ້າງດຽວ), ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກທາສີຫຼືສ່ວນທີ່ບໍ່ໄດ້ທາສີທີ່ບໍ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງ.ວິທີການອາບນ້ໍາຮ້ອນແບ່ງອອກເປັນວິທີການ flux ແລະວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສປ້ອງກັນຕາມວິທີການ pretreatment.ວິທີການ flux ແມ່ນການເກັບແຜ່ນເຫຼັກ annealed ເພື່ອເອົາອອກໄຊອອກຢູ່ດ້ານ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຜ່ານຖັງ flux ທີ່ມີ ZnCl2 ແລະ NH4Cl, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເຂົ້າໄປໃນຖັງສັງກະສີ molten ສໍາລັບ galvanizing.ວິທີການຫຼຸດຜ່ອນອາຍແກັສປ້ອງກັນໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການ galvanizing ແຊ່ຮ້ອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ.ເຫຼັກເສັ້ນທໍາອິດຜ່ານເຕົາອົບ preheated ແປວໄຟເພື່ອເຜົາໄຫມ້ນ້ໍາມັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນຫນ້າດິນ, ແລະໃນເວລາດຽວກັນ, ຮູບເງົາທາດເຫຼັກ oxide ໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນດ້ານ;ທາດເຫຼັກ Sponge.ຫຼັງຈາກເຫຼັກກ້າທີ່ຜິວຫນ້າໄດ້ຖືກຊໍາລະລ້າງແລະເປີດໃຊ້ງານໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມທີ່ສູງກວ່າສັງກະສີ molten ເລັກນ້ອຍ, ມັນເຂົ້າໄປໃນຫມໍ້ສັງກະສີທີ່ອຸນຫະພູມ 450-460 ອົງສາ, ແລະໃຊ້ມີດລົມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນສັງກະສີ.ສຸດທ້າຍ, ມັນໄດ້ຖືກ passivated ດ້ວຍການແກ້ໄຂ chromate ເພື່ອປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ rust ສີຂາວ.

ການວາງໄຟຟ້າ
ອີງຕາມການແກ້ໄຂແຜ່ນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້, ມັນສາມາດແບ່ງອອກເປັນວິທີການເປັນດ່າງແລະວິທີການອາຊິດ.ການແກ້ໄຂການເຄືອບເປັນດ່າງມີລາຄາສູງ, ມົນລະພິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາ, ແລະຄຸນນະພາບການເຄືອບທີ່ບໍ່ດີ, ສະນັ້ນມັນບໍ່ໄດ້ຖືກໃຊ້ໃນຕົວຈິງ.ອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງການແກ້ໄຂແຜ່ນອາຊິດແມ່ນ ZnSO4·7H2O, NH4Cl ແລະ Al2(SO4)3·18H2O, ແລະອື່ນໆ. ດ້ວຍສັງກະສີບໍລິສຸດເປັນ anode ແລະເຫຼັກ strip ເປັນ cathode, ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງປະຈຸບັນ, ແຜ່ນ anode ສັງກະສີແມ່ນລະລາຍ. ເຂົ້າໄປໃນ Zn2+ ເຂົ້າໄປໃນການແກ້ໄຂການຊຸບ, ແລະ Zn2+ ຖືກຫຼຸດລົງເປັນສັງກະສີໂລຫະຢູ່ທີ່ cathode ແລະຝາກໄວ້ຢູ່ດ້ານຂອງເຫຼັກເສັ້ນດ່າງ.ການເຄືອບແມ່ນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂປະສົມຂອງຟອສເຟດແລະໂຄຣມ, ເຊິ່ງສາມາດປັບປຸງການທາສີໄດ້, ແລະຫນ້າດິນຂອງແຜ່ນເຫຼັກ electro-galvanized ແມ່ນສົດໃສແລະລຽບ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່ໃນອະດີດ.ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ຂອບເຂດຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໄດ້ຖືກຂະຫຍາຍໄປສູ່ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະດ້ານອື່ນໆ, ເຊິ່ງໄດ້ສົ່ງເສີມການພັດທະນາຂອງອຸດສາຫະກໍາແຜ່ນ electro-galvanized.ໃນຊຸມປີ 1970, ແຜ່ນ galvanized ດ້ານດຽວກໍ່ໄດ້ຖືກພັດທະນາ.


ເວລາປະກາດ: 10-03-2022

Lnicia una ການສົນທະນາ

Da clic en el colaborador que desee que leatienda.

Nuestro equipo ຕອບສະຫນອງ en pocos minutos.